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立式加工中心改造：立式加工中心結(jié)構(gòu)特點有哪些

發(fā)布時間：

2020-08-27

立式加工中心改造：立式加工中心結(jié)構(gòu)特點有哪些

　　配置升級

　　1.立式加工中心改造機床配備了自動螺絲排屑裝置，可以有效地自動排出機床內(nèi)部的切屑，節(jié)省切屑清潔時間。

　　2.配備功能強大的排屑裝置，有助于機床在加工過程中快速將鐵屑從機床中沖出，避免積屑累累，影響機床的正常運行。

　　3.立式加工中心改造機床的傳統(tǒng)刀庫，具有更快的換刀速度，全面提高了加工效率

　　4.控制系統(tǒng)全面升級，采用大屏幕操作系統(tǒng)，系統(tǒng)控制箱可向多個方向移動，更符合人體工程學(xué)，操作更簡便。立式加工中心改造

　　主要結(jié)構(gòu)特點

　　1.底座，滑動座，工作臺，立柱和主軸箱等主要基本部件由HT300鑄鐵制成;基座為箱形結(jié)構(gòu)，緊湊合理的對稱肋結(jié)構(gòu)，保證了基座部件的高剛度，立式加工中心改造，彎曲和減震性能;A型橋跨柱和內(nèi)部網(wǎng)格狀肋有效地確保了Z軸強切削的剛性和準(zhǔn)確性;基本部件由樹脂砂模制成并經(jīng)過時效處理，從而確保了機器長期性能的穩(wěn)定性。

　　2. X，Y，Z三向滑道均為塑料矩形滑道，具有速度快，剛性高，低摩擦，低噪音，溫升低等特點，而自動強制潤滑可以提高軸承的精度和使用壽命。立式加工中心改造。

　　3. Z向加配重平衡，確保主軸箱平穩(wěn)平穩(wěn)地移動; Z向驅(qū)動電機設(shè)有斷電制動裝置;

　　4.X，Y，Z三個方向的進給采用高精度高強度內(nèi)環(huán)雙螺母預(yù)壓縮大導(dǎo)程滾珠絲杠，進給速度高; 驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器直接與絲杠連接，伺服電機將動力直接傳遞給高精度的滾珠絲杠，立式加工中心改造，無反沖，保證了機床的定位精度和同步性。

　　5，采用高速，高精度，高剛性主軸單元，強大的軸向和徑向承載能力，最高轉(zhuǎn)速可達8000rpm

　　6.主軸采用中央送風(fēng)結(jié)構(gòu)。松開主軸時，將使用中央高壓氣體清潔主軸的內(nèi)錐面，以確保工具夾緊的準(zhǔn)確性和壽命。立式加工中心改造。

　　7.X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命;

　　8.機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、安全可靠，美觀大方;立式加工中心改造。

　　9.采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;

　　10.專業(yè)臺灣制造商生產(chǎn)的24盤刀庫(可選)或BT40-20帽式刀庫(可選)，換刀準(zhǔn)確，時間短，效率高，經(jīng)過數(shù)百萬次操作測試，性能要求可靠; 帶有減震結(jié)構(gòu)，可以減少運動過程中的沖擊并確保刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動，易于使用，換刀路徑最短;立式加工中心改造。

　　11.采用油水分離裝置，可將大部分收集的潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液迅速變質(zhì)，有利于環(huán)境保護;

　　12.機床操作系統(tǒng)采用人機工程學(xué)原理，操作箱獨立設(shè)計，可自行旋轉(zhuǎn)，操作簡便。立式加工中心改造。